خط اکستروژن کابل با کارایی بالا برای قطر هسته سیم 1.5mm-8mm

 
1پارامتر فنی:

 
 
 
 
 
 
2. کازست های خط اکستروژن کابل:

واحد پرداخت: از سیم های به خارج می شود، دو نوع از ماشین از بین بردن می تواند اختیاری: نوع فعال و یا نوع منفعل.

اکسترودر: قلب خط تولید، جایی که مواد خام مانند PVC، PE، XLPE یا پلیمرهای دیگر ذوب و مخلوط می شوند تا یک توده ذوب یکسانی را تشکیل دهند.

کراس هد یا مُرد: ابزاری که مواد ذوب شده را در اطراف هادی یا سیم هسته ای شکل می دهد و شکل می دهد تا شکل و ضخامت کابل مورد نظر ایجاد شود.

تجهیزات خنک کننده و اندازه گیری: پس از فشار، کابل از یک منطقه خنک کننده عبور می کند تا عایق را جامد کند و شکل خود را حفظ کند. ابزار اندازه گیری اطمینان حاصل می کند که قطر کابل در محدوده های مشخص شده باقی می ماند.

واحد جذب: با سرعت کنترل شده، کابل اکسترود شده را می کشد و آن را برای پردازش یا بسته بندی بیشتر روی رول ها یا اسپول ها می پیچد.

سیستم های کنترل و نظارت: شامل سنسورها، اندازه گیری ها و نرم افزارهایی است که پارامترهای مانند دمای، فشار، سرعت خط و قطر را برای اطمینان از کیفیت ثابت نظارت و کنترل می کنند.

تجهیزات کمکی: این شامل دستگاه هایی برای دستکاری مواد، پیش گرم کردن، خنک کردن و سایر فرآیندهایی است که از عملیات اکستروژن پشتیبانی می کنند.

3- نگهداری خط تولید اکستروژن کابل:

تمیز کردن منظم: برای جلوگیری از انباشت زباله ها، گرد و غبار یا مواد ذوب شده، دستگاه را به طور منظم تمیز کنید. از ابزار پاک کننده مناسب و محلول های توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید.

بخش های فرسایش را بررسی کنید: بخش های فرسایش مانند پیچ ها، بشکه ها، نوزل ها و میله ها را برای نشانه های فرسایش بررسی کنید. در صورت لزوم آنها را جایگزین کنید تا کیفیت و سازگاری در تولید کابل حفظ شود.

روان سازی: بخش های متحرک را مطابق توصیه های سازنده روان کنید. این باعث جلوگیری از اصطکاک و کاهش خطر خرابی می شود.

کالیبری درجه حرارت: تنظیمات درجه حرارت را به طور منظم کالیبری کنید تا از ذوب و اکستروز دقیق مواد کابل اطمینان حاصل شود. این به حفظ کیفیت و ثبات محصول کمک می کند.

بررسی اجزای الکتریکی: اجزای الکتریکی مانند بخاری ها، سنسورها و کنترل ها را برای هر گونه نشانه ای از آسیب یا خرابی بررسی کنید.

بررسی ایمنی: اطمینان حاصل کنید که تمام ویژگی های ایمنی کار می کنند، از جمله دکمه های توقف اضطراری، محافظان ایمنی و قفل ها. ایمنی همیشه باید اولویت اول در کار با ماشین باشد.

آموزش: به اپراتورها در مورد روش های مناسب استفاده و نگهداری آموزش دهید. کارکنان آموزش دیده برای عملکرد کارآمد و تشخیص زود هنگام مشکلات احتمالی ضروری هستند.

نگهداری اسناد: برای پیگیری تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری، از جمله بازرسی، تعمیر و تعویض، یک دفتر نگهداری داشته باشید.این به شناسایی الگوها و برنامه ریزی برنامه های نگهداری آینده کمک می کند.

دستورالعمل های تولید کننده را بررسی کنید: دستورالعمل های تعمیر و نگهداری و توصیه های مخصوص به مدل کابل اکسترودر خود را دنبال کنید.آنها ممکن است دستورالعمل های مفصل برای عملکرد بهینه و طول عمر را ارائه دهند.

آمادگی اضطراری: برای خرابی های غیر منتظره یا موارد اضطراری برنامه های اضطراری داشته باشید. این ممکن است شامل داشتن قطعات جایگزین در دسترس یا دسترسی به پشتیبانی فنی از تولید کننده باشد.
 
4سوالات متداول
مشتریان عزیز، مدل های مختلفی برای خط تولید اکستروژن کابل وجود دارد. برای اینکه مدل Suitabe را توصیه کنیم، ما می خواهیم برخی از اطلاعات را بشناسیم:
1قطر سیم برهنه
2سیم نرم یا سیم سخت
3ضخامت لایه عایق / پوشش
4با نوارهاي رنگي؟
 
از همه ي سلامات
 
5عکس های مرجع

​اکستروژن کابل، ماشین اکستروژن، تولید سیم و کابل، اکستروژن پلاستیک، مواد ترموپلاستیک، فرآیند پوشش، مچ اکستروژن، عایق رسان، اکستروژن چند لایه ای، طراحی پیچگرمایش بشکه, سیستم خنک کننده, سرعت اکستروژن, سیستم تغذیه مواد, پوشش کابل, اکستروژن PVC/PE/XLPE, فرآیند پیوند متقابل, کنترل کیفیت, بهره وری تولید, انواع کابل (به عنوان مثال, قدرت,ارتباطات), خط اکستروزن, خواص الکتریکی, کنترل تنش, نگهداری و خدمات, سیستم های اتوماسیون و کنترل